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1、液动下开式堰
1.1 技术规格、参数
1.1.1 型式
A.堰门:堰门整体安装二次浇筑成型固定。双向受压密封。
B.驱动:采用双油缸驱动,油缸采用防腐材料,油缸杆采用防腐及热处理。
1.1.2 性能
A.堰门:堰门全开时与流道相匹配,保证至大行洪能力,在停电时堰门能自动开启不阻碍行洪,双向受压密封,双向泄漏量均小于0.1L/m·min;
B.油缸:两油缸启闭力在18T左右。
·表面硬度HRC50º-58º
·使用寿命在5-10年以上
·内置位移传感器,防护等级IP68 防爆等级ExDⅡBT4
C.液压油:50L左右
1.1.3 材质
堰板、堰框 不锈钢304
导向块 PE1000
密封条 EPDM
紧固件 不锈钢304
油缸 不锈钢304
1.2 主要结构及工作原理
堰门主要由堰框、堰板、导向、密封条、液压站、控制柜、液位计等部件组成。
1.2.1 主要结构
堰板位于堰框中间,堰门导向板凹嵌导向块中,起到堰门上下导向的作用,堰板在导向块中滑动,导向块固定在门框上,油缸位于堰板两侧,一端与堰板连接另一端与堰框连接,然后形成一个整体,安装时整体吊装到基础中,二次浇筑成型即可。
1.2.2 工作原理
堰门通过液压站驱动油缸两侧油缸上下运行,可以停靠在任意位置。
1.2.3 具体结构
液动下开式堰门包括堰门框架和与堰门框架活动配合的堰门门板,其特征在于:堰门框架的中部开有凹槽,凹槽的两侧为导向槽,堰门门板两侧与导向槽滑动配合,底部穿过堰门框架,堰门框架内设有液压油缸,液压油缸的活塞杆连接堰门门板。
1.3优势
1.整体结构紧凑,简单,易于制造,装置可设置于水下,适用于多种环境。
2.堰门门板可停在不同的高度,以控制不同的配水流量或调节不同的上游水位。
3.液压油缸可配备自动控制系统,对液动下开式堰门实现无人值守的自动控制。
4.结构件采用结构钢或不锈钢制成,重量轻,坚固耐用,耐腐蚀性高。
5.更换导向槽上的密封条方便简单。
6.装置的维护保养简单方便。
2、液压控制系统
2.1 系统组成
2.1.1 液压系统由液压站、液压堰门和流量闸门油缸及液压胶管及接头等组成,液压站由油箱、电机泵组、阀组、各种传感器及内部管路等组成,采用立式电机泵组的结构形式。结构精致、紧凑、安全可靠。
2.1.2 液压系统完全封装并进行紧密的密封,液压缸,壳体,柱塞及相应部件等采用不锈钢材料以防锈蚀。液压回路的布置可以根据现场情况调整,带有布置保护槽,液压回路的末端连接到电-液控制柜内的液压总成上。液压缸布置在冲洗门侧端与门框形成整体,缸轴由滑动柱塞驱动,锁闭机构的设计能实现安全的锁闭和开启。
2.1.3 液压站完全由电气控制系统控制,液压站接收控制系统指令,给液压缸提供动力,使液压缸伸出或缩回,带动门板打开或关闭。
2.1.4 液压管连接液压缸和液压站,将电机的驱动力传输至液压堰门和流量闸门的启闭,液压管线包括完整的填充柱和液压油,以及其他的必要紧固件和配件。
2.2 系统参数
电气系统 动力电源 三相AC380V,50HZ
控制电源 DC24V
液压泵 额定压力(MPa) 10
至大压力(MPa) 16
油液介质 L-HM46
设备功能:
下开式堰门常安装于截流井溢流管之前,可通过快速调节溢流堰顶部高度的功能,保证堰顶
高度高于外部河道液位高度,从而实现防倒灌功能。
运行原理:
下开式堰门由堰门主体、两侧滑轨、液压缸伸缩臂、水位监测系统、液压控制系统等组成。
当旱季和小雨时,堰门处于关闭状态,实现完全截流井中污水的功能。大雨来临,井中水位过高
时,防倒灌堰打开泄洪,防止井内污水造成内涝。当外部受纳水体/河道水位高于井中液位时,
下开式堰门]顶高将始终高于外界液位,实现防倒灌功能
技术优势:
■排水管网内外部液位实时监测
■特殊密封结构,实现零泄漏
■实现溢流口的完全关闭
■运行稳定,维护量少
■不存在垃圾堵塞现象
■可远程控制,可实现自动运行
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